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      劃線平臺加工制作工藝路線的原則

      鑄鐵劃線平板機械加工工藝流程的制定,一般可分為兩個步驟。首先是制定鑄鐵劃線平板加工的工藝路線,然后再確定每一道工序的所用設備、工序尺寸和工藝裝備以及工時定額、切削規范等。這兩個步驟是互相聯系的,應進行綜合分析。
      鑄鐵平板工藝路線的制定是制定工藝過程的總體布局,主要任務是選擇各個工作面的加工方法,確定各個工作面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數目的多少等。

      鑄鐵劃線平板制定工藝路線的一般原則如下。

      1、先加工基準面
      零件在加工過程中,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為&ldquo;基準先行&rdquo;。

      2、劃分加工階段
      加工質量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量;有利于合理使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛坯缺陷等。

      3、先孔后面
      對于方箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。

      4、主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等),應放在工藝路線最后階段進行,以免光整加工的表面,由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。
      上述為工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。

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